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項目建成后,每年可以消納粉煤灰、灰渣等固體廢棄物近200萬噸
福建海源自動化機械設備有限公司目前與河南伊川電力總公司續(xù)約,在已經(jīng)完成一期工程建設、投產(chǎn)6條HFllOO型千噸全自動液壓墻體磚生產(chǎn)線、年產(chǎn)達到3億塊粉煤灰標磚的基礎上,再續(xù)建二、三期工程,二期工程將于今年年底前建成投產(chǎn)同樣的12條生產(chǎn)線.三期工程將于明年8月底再建成投產(chǎn)6條生產(chǎn)線。屆時將形成總共24條生產(chǎn)線、年產(chǎn)12億塊粉煤灰標磚的生產(chǎn)能力,成為迄今為止全球最大的粉煤灰制磚項目。這一令人矚目的項目建成后,每年可以消納粉煤灰、灰渣等固體廢棄物近200萬噸,為節(jié)能減排做出貢獻。
伊川電力集團總公司是一個煤電鋁一體化的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團,是河南省“十五”期間重點培育的6家“雙百億”(總資產(chǎn)100億元、年產(chǎn)值100億元)企業(yè)之一,跨人中國大型工業(yè)企業(yè)“五百強”行列。該公司非常重視循環(huán)經(jīng)濟、環(huán)境保護工作,將利用粉煤灰等固體廢棄物生產(chǎn)新墻材項目列人企業(yè)發(fā)展規(guī)劃,舍得投入巨資,在實現(xiàn)企業(yè)的生態(tài)效益、經(jīng)濟效益、社會效益同步增長的良性循環(huán)上下功夫,2010年力爭達到“雙二百億”目標。
福建海源自動化機械設備有限公司在2002年研發(fā)成功HFll00型千噸全自動液壓墻體磚壓機及配套生產(chǎn)線后,到目前已有近200條生產(chǎn)線在全國26個省份的電力、化工、冶金、礦產(chǎn)、建材等行業(yè)運行。成規(guī)模、上檔次、產(chǎn)量高、工業(yè)固體廢棄物摻量大、制品成本低、多品種、高品質(zhì)……諸多優(yōu)勢使海源品牌成為國產(chǎn)大型墻材設備的佼佼者。其性能可以與國外裝備媲美,性價比高。他們靠技術創(chuàng)新提升了我國新型墻材的裝備水平,對優(yōu)化墻體材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構,推進我國墻材革新起到重要作用。
海源公司是福建省的一家高新技術企業(yè),1988年創(chuàng)辦時,從金剛石國產(chǎn)化人手開始制造石材機械;1991年將產(chǎn)品定位于陶瓷全自動液壓機,在國內(nèi)率先開發(fā)出1000噸、1600噸、2600噸、3600噸系列壓機,多年來占有全國陶瓷壓機1/3的市場份額。在千變?nèi)f化的市場中,他們在研究國家政策導向中認識到,隨著我國建設資源節(jié)約型社會力度的加大,墻材革新、建筑節(jié)能和城市“禁實”工作向縱深發(fā)展,新型墻材將會得到很大的發(fā)展。而國產(chǎn)裝備水平還不高,公司必須跟上時代的發(fā)展,在提升墻材裝備水平上下功夫,為我國墻材革新事業(yè)增光添彩。于是,他們在近20年成熟的液壓成型技術的基礎上,攻克了大摻量利用粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物高產(chǎn)量生產(chǎn)蒸壓磚的技術難題,研發(fā)了HFll00型千噸全自動液壓墻體磚壓機及MD系列全自動碼垛機,配套形成生產(chǎn)線,其可靠性和先進性達到國際先進水平。
該生產(chǎn)線核心設備采用大噸位液壓自動壓機(雙向加壓成型,產(chǎn)品密實均質(zhì)),利用電廠余氣蒸壓(硅鈣化合反應),不摻水泥。節(jié)約能耗,生產(chǎn)周期短,其產(chǎn)品蒸壓磚為國家大力推廣的新型墻體材料,為那些排灰排渣企業(yè)利廢、節(jié)能、減排提供了設備條件。
海源公司以權威科研單位的新工藝、新技術為依托,研發(fā)的HFll00型干噸全自動液壓墻體磚壓機,其核心技術指標與國內(nèi)外現(xiàn)有壓磚機相比,具備突出的技術經(jīng)濟優(yōu)勢。首先是成型壓力最高,達到1000噸。制品成型壓強可達27兆帕。第二,生產(chǎn)效率高。壓磚機每次可壓制32塊標磚,單機每小時生產(chǎn)9000塊標磚,單條生產(chǎn)線年產(chǎn)量可達5000萬塊標磚以上。第三,自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好。生產(chǎn)線采用計算機自動控制、人機界面、機電液一體化等高新技術,實現(xiàn)了原材料、配料、攪拌、成型、養(yǎng)護等關鍵工序的自動、準確控制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定。第四,具有原材料體系適應能力,實現(xiàn)產(chǎn)品多元化。設備可根據(jù)不同地方的資源條件,采用不同的生產(chǎn)工藝配方,綜合利用各種工業(yè)固體廢棄物,如粉煤灰、煤矸石、礦渣、爐渣、電石渣、廢石屑等,生產(chǎn)不同類型的新墻材產(chǎn)品,如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、煤矸石磚、工業(yè)廢渣水泥砌塊等。第五,投資省、利廢高。主機設備投資僅為國外同機型設備的1/4,而工業(yè)固體廢棄物摻量可達70%以上,具有可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
海源HFll00型全自動液壓壓磚機組榮獲2005年國家建材科技進步二等獎,并贏得有關專家的高度贊揚。到目前,該公司已申請專利25項,其中發(fā)明專利19項,實用新型專利6項。他們這套機組將??蚋拥膲褐品椒?、氣動薄膜夾緊出磚機構、布料器比例控制、模具快速鎖緊和更換、觸摸屏顯示等技術進行集成.其中多功能液壓放大器、制磚機布料機構等核心技術具有自主知識產(chǎn)權。機組采用預應力梁柱結(jié)構,整機剛性好,工作穩(wěn)定可靠,壓制參數(shù)可根據(jù)原料性能調(diào)整,排除故障方便。這套機組填補了國內(nèi)外大型粉煤灰蒸壓磚自動壓磚機機組的空白,其綜合技術性能達到國外類似產(chǎn)品先進水平,卓越的品質(zhì)為國內(nèi)其他設備無法比擬。
海源的這套高摻量利用固體廢棄物制備承重墻體的關鍵技術與成套裝備的最大亮點.正是體現(xiàn)了國家節(jié)能減排的政策,能夠多品種、高摻量、大規(guī)模使用固體廢棄物生產(chǎn)高品質(zhì)承重墻體材料,從而實現(xiàn)了固體廢棄物的高效利用和資源循環(huán),保護了耕地。除河南伊川電力公司目前規(guī)模最大外,洛陽龍羽宜電建有5條HFll00型生產(chǎn)線、青島海晶化工訪集團的3條生產(chǎn)線利用粉煤灰電石渣等廢棄物達到了100%。目前近200條正在推廣應用中的生產(chǎn)線已形成年產(chǎn)承重墻體材料超過100億塊標磚的生產(chǎn)規(guī)模,年消納固體廢棄物近2000萬噸,減少毀田約3000畝,節(jié)約標準煤40萬噸。
去年3月,海源HFll00壓機榮獲科技部、國家產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢疫總局、商務部和國家環(huán)??偩止餐C發(fā)的“國家重點新產(chǎn)品”證書。海源HP系列陶瓷地磚壓機、HF系列新型墻材壓機榮獲“中國建材機械行業(yè)名牌”稱號。公司榮獲“2006年中國建材行業(yè)知名企業(yè)”,榮獲“2005年國家建材行業(yè)科技進步二等獎”,分別被中國機械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會、中國機械工業(yè)聯(lián)合會評為“機械工業(yè)企業(yè)管理基礎工作規(guī)范化達標企業(yè)”、“機械工業(yè)管理進步示范企業(yè)”。公司總經(jīng)理李良光去年也被授予“第十一屆福建省優(yōu)秀企業(yè)家”榮譽稱號,并被推舉為福建省新型墻體材料行業(yè)協(xié)會副會長,被中國機械工業(yè)聯(lián)合會評為“全國機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家”。
面對國家良好的經(jīng)濟大環(huán)境及產(chǎn)品供不應求的形勢,該公司領導審時度勢,又投資3億元,正在建設占地300多畝的二期工程,將于今年年底建成,廠區(qū)總面積10萬平方米,有望成為全國最大的蒸壓磚裝備生產(chǎn)基地。公司的第三代HFl200節(jié)能型新壓機即將上市,與原HFll00型相比,年產(chǎn)將增加18%,能耗將節(jié)約20%。李良光表示,海源將以先進的技術、高品質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)異的服務,進一步開拓國內(nèi)和國際市場,把企業(yè)進一步做大做強。

